Mit der Verbesserung des Lebensstandards der Menschen, Der Lebensmittelsicherheit und -qualität wird immer mehr Aufmerksamkeit geschenkt. Viele Menschen werden sich fragen, warum manche Tiefkühlkost innerhalb ihrer Haltbarkeitsdauer verderben wird. Werden die in Supermärkten verkauften gefrorenen Knödel deformiert?? Auch warum einige Menschen nach dem Verzehr von gefrorenen Knödeln einem Risiko ausgesetzt sind? Um Ihre Verwirrung abzubauen, Ein wichtiges Mittel, um die Qualität und Sicherheit frischer Produkte zu kennen, ist die Kühlkettenlogistik. Basierend auf der Analyse des Konzepts der Kühlkettenlogistik, Dieser Artikel analysiert die Notwendigkeit, Kühlkettenunterbrechungen in der Kühlkettenlogistik zu verhindern, und listet Smart auf Beacon-Anwendungen zur Aufrechterhaltung der Kühlkettenlogistik für frische Produkte.
Eine Einführung in die Kühlkettenlogistik
Die rasante Entwicklung der Logistikbranche erfordert die kontinuierliche Verbesserung der Kühlkettenlogistik, was bei der Lagerung eine große Rolle spielt, Transport, und Vertrieb von frischen Lebensmitteln. Eigentlich, Die Konservierung landwirtschaftlicher Produkte hängt stark von der Gefriertechnologie der Kühlkettenlogistik ab, und die an die Verbraucher gelieferten frischen Produkte werden nicht nur durch die Gefriertechnologie der Kühlkettenlogistik sichergestellt, sondern auch durch Technologien zur Verhinderung von Kühlkettenbrüchen während des gesamten Transportprozesses.
Von der Produktion vorgelagerter Produkte bis zum Verkauf nachgelagerter Rohstoffe, Frische Produkte müssen in einer Umgebung mit niedrigen Temperaturen gelagert werden. Nur so kann eine gewisse Frische der Lebensmittel gewährleistet werden, und der Frischeverlust des Produkts, der in die Hände der Verbraucher gelangt, kann so weit wie möglich minimiert werden. Deshalb, bei Kühlkettenlogistikaktivitäten, Das Niedertemperatur-Verteilungssystem ist mit fortschrittlicher Technologie und Komplexität verbunden, und derzeit, Ein solches System ist für die Verbraucher von entscheidender Bedeutung und wird einen großen Beitrag zum Fortschritt der aktuellen Kühlkettenlogistikbranche leisten.
Eine Einführung in die Kühlkettenunterbrechung
Kühlkettenunterbrechung bezieht sich auf die Folgen, die aufgrund der geringen Auslastung der Kühlkettenlogistikausrüstung oder unsachgemäßer und falscher Operationen von Unternehmen und Mitarbeitern entstehen, Frische Produkte werden einer ungeeigneten Temperatur ausgesetzt, die außerhalb des empfohlenen sicheren Bereichs liegt, wie normale Temperatur oder hohe Temperatur. Lebensmittelsicherheitsprobleme, die durch Kühlkettenbrüche verursacht werden, können die Lebensqualität und Gesundheit der Menschen stark beeinträchtigen.
Trotz steigender Nachfrage nach Kühlkettenlösungen, Millionen von Dollar werden jedes Jahr durch Unterbrechungen der Kühlkette verschwendet. Um Unterbrechungen der Kühlkette vom Ursprungsort über die Vertriebskette bis zum Endverbraucher zu verhindern, Intelligente wärmeempfindliche Geräte werden eingesetzt, um die Temperaturschwankungen von Lebensmitteln an jedem Punkt innerhalb der Kühlkette zu überwachen und zu erfassen. Darüber werden wir heute sprechen – Intelligente Beacons erkennen und verhindern Kühlkettenunterbrechungen.
Warum die Überwachung von Kühlkettenunterbrechungen wichtig ist
Das Einfrieren erhält die Haltbarkeit von Lebensmitteln, indem es sie inert macht, Begrenzung oder Verlangsamung schädlicher Reaktionen, die den Verderb von Lebensmitteln begünstigen. jedoch, Es sollte beachtet werden, dass noch viele physikalische und biochemische Reaktionen auftreten können, Viele davon werden bei der empfohlenen Behandlung schwerwiegender sein, Produktion, und Lagerbedingungen werden nicht eingehalten. Die Kühlkettenerkennungstechnologie eignet sich zur Erkennung der Gültigkeitsdauer von Frischprodukten aller Art, die gekühlt werden müssen, die die Sicherheit und Wirksamkeit frischer Produkte gewährleisten und die durch gebrochene Ketten verursachte Fäulnisrate verringern können.
Temperatursensitive Überwachungstechnik soll also überwachen, ob sich das Gefriergut über die eingestellte Temperatur erwärmt hat, und messen Sie die Zeit, die das Produkt über der Temperatur erfährt. Es meldet auch, ob das Produkt während der Lagerung und des Transports in der Vergangenheit aufgetaut ist. Es eignet sich zur Überwachung von gekühlten und tiefgefrorenen Lebensmitteln, insbesondere für Produkte, die durch Schnellgefriertechnik frisch gehalten werden. Diese Methode ist eine hervorragende Ergänzung zur Temperaturüberwachung der Kühlkettenlogistik, Dies kann den blinden Fleck der Überwachung des letzteren effektiv füllen und den Be- und Entladeprozess des Produkts oder menschliche Faktoren vermeiden, die dazu führen, dass das Produkt die Kühlkette für eine lange Zeit verlässt.
Welche Produkte sind betroffen, wenn die Kühlkette verletzt wird?
Es gibt verschiedene Mechanismen zur Steuerung der Qualitätsabbaurate verschiedener Lebensmittel, Die Temperaturanforderungen sind also für jede Art von Lebensmittel unterschiedlich. Kühlkettenbrüche lassen sich am effektivsten vermeiden, indem die Frischprodukte langfristig bei den vorgeschriebenen Temperaturen gelagert werden. Typischerweise, Es gibt drei Arten von Produkten, die am empfindlichsten auf einen hypothetischen Kühlkettenbruch reagieren.
Lebensmittel aus der Primärlandwirtschaft: wie Gemüse, Früchte, Fleisch, Geflügel, Eier, Wasserprodukte, und Blumen. Um die Sicherheit und Qualität dieser temperaturabhängigen Lebensmittel zu gewährleisten, Es gibt festgelegte Höchsttemperaturen. Zur Zeit, entsprechend der Internationale Beförderung verderblicher Lebensmittel, Die maximale Temperatur bestimmter Lebensmittel beim Transport ist wie folgt festgelegt: 15°C für Gemüse und Obst; 7°C für Fleisch; 4°C für Geflügel, Milch und Milchprodukte; 3°C für Innereien; 2°C für Fisch.
Verarbeitete Tiefkühlkost: einschließlich fleischverpackter gekochter Speisen, Eis, Milchprodukte, Schokolade, und Fast-Food-Zutaten. Es wird empfohlen, die Lebensmitteltemperatur stabil bei -18 °C oder kälter zu halten, Kurzfristige Ausnahmen von -15 °C sind jedoch während des Transports oder der lokalen Verteilung zulässig.
Besondere Waren: wie Arzneimittel und Impfstoffe. Die Anforderungen an solche Waren sind höher und komplexer als die normale Temperaturlogistik in einer Kühlkette, und damit auch die Kosten. Impfstoffe können weniger wirksam sein oder sogar zerstört werden, wenn sie Temperaturen über dem empfohlenen Bereich von 2 °C bis 8 °C ausgesetzt werden.
Was sind die möglichen Brüche in der Kühlkette?
Die Abfolge der Ereignisse innerhalb einer typischen Kühlkette ist in den folgenden Bildern dargestellt, und es ist klar, dass es viele potenzielle herzliche Verbindungen zu betroffenen Lieferanten gibt, Träger, und Einzelhändler. Eigentlich, Diese Links haben alle etwas mit den Aktivitäten zu tun, bei denen das Produkt „berührt“ wird. – durch mehrere Lager- und Transportstufen. Jede Aktivität innerhalb der Lieferkühlkette kann zu einer möglichen Verschlechterung der Produkte führen und die Wahrscheinlichkeit einer Unterbrechung der Kühlkette erhöhen.
| Aktivitäten in der Kühlkette | Gemeinsame Unterbrechung der Kühlkette |
| Produktion | Keine rechtzeitige Übertragung in den Speicher; Die Temperatur des Lagers stieg zu stark an |
| Transport | Unerwartetes Abschalten von Kühlgeräten während des Transports |
| Laden und Entladen | Es gibt keinen speziellen Niedertemperatur-Be- und Entladebereich; keine Standard-Palettierungsmaßnahmen |
| Lager | Übermäßige Temperaturschwankungen im Lager |
| Vertrieb und Einzelhandel | Keine Isoliermaßnahmen für Kühlkettenlebensmittel; zu starke Temperaturschwankungen in der Vitrine |
Beacon-Anwendungen zur Verhinderung von Unterbrechungen der Kühlkette
Um eine hohe Qualität von gekühlten und gefrorenen Lebensmitteln zu erhalten, Die Vermeidung von Kühlkettenbrüchen ist für jede Phase des Betriebs von großer Bedeutung. Die Überwachung der Kühlkette umfasst die Standortverfolgung in Echtzeit, genaue Lebensmitteltemperaturen, und mehr. Intelligente Bluetooth-Beacons spielen eine Schlüsselrolle bei der Überwachung von Standorten und der Temperaturmessung.
Mit Hilfe von MokoBlue Smart Beacons, Sie haben nicht nur Zugriff auf den Echtzeitstandort verderblicher und gefrorener Lebensmittel, sondern können auch ungewöhnliche Temperaturschwankungen erkennen und sofort Maßnahmen ergreifen, um Unterbrechungen in der Kühlkette zu verhindern, Dadurch wird die kontinuierliche Lieferung vom Lebensmittelhersteller zum Verbraucher unterstützt.
Produktion und Lagerung: idealen Temperaturbereich halten
Bei der Verarbeitung und Verpackung von Kühl- und Tiefkühlprodukten, im Verpackungs- und Lagerraum sollte ein gewisser idealer Temperaturbereich gewährleistet sein. Bereits im Produktions- und Verpackungsprozess können Probleme auftreten, sowie der Zustand aus Lagern, die vor Abholung nicht ausreichend vorgekühlt wurden. Wenn dies passiert, es kann einen Einfluss auf die Sicherheit haben, Qualität, und Haltbarkeit des Produkts. Die MOKOBlue-Temperatur&Beacons mit Feuchtigkeitssensoren sind gut geeignet, um Temperaturänderungen zu messen und zu überwachen, und sie lösen Alarm aus, sobald die Temperatur außerhalb des vorgeschriebenen Temperaturbereichs liegt.
Laden und Entladen: schnellstmögliches Auffinden der Produkte
In einigen Kühlhäusern gibt es keine speziellen Tieftemperatur-Tally-Räume, und die Produkte beim Be- und Entladen direkt der Außenluft ausgesetzt sind, was ungünstig ist, um die Temperatur der Kühlkettenprodukte sicherzustellen, besonders im heißen Sommer. Deshalb, Die schnellstmögliche Durchführung von Be- und Entladevorgängen kann verhindern, dass Lebensmittel und Medikamente langfristig Umgebungstemperaturen ausgesetzt werden. MOKOBlue Location Beacon unterstützt die Standortverfolgung von Kühlkettenprodukten in Echtzeit, sodass in großen Lagern und Fabriken eine schnellere Be- und Entladeaufgabe durchgeführt werden kann.
Transport: Anpassen der Temperatur an das Produkt
Der Transport nimmt einen wichtigen Teil der gesamten Kühlkette ein, Daher kommt der Sicherstellung eines akzeptablen Temperaturbereichs bei Transportaktivitäten erhebliche Bedeutung zu. Nahezu viele Kühl- und Gefrierfahrzeuge verwenden Positionierungsmanagementsysteme, um das Qualitätsproblem bei der Zirkulation von Lebensmitteln zu bewältigen, und fortschrittliche Technologien wie RFID, GPS, und Temperatursensorik sind ebenfalls in die Prävention integriert. Es besteht kein Zweifel, dass intelligente Bluetooth-Temperatursignale ein notwendiger Bestandteil der Aufrechterhaltung einer idealen Aufbewahrungstemperatur sind.
Lernen Sie MOKOBlue Kühlkettenüberwachungslösungen kennen
Jetzt, da Sie ein wenig über Kühlkettenunterbrechungen gelernt haben, Sie können mit einem Experten von MOKOBlue sprechen, um mehr über Smart Temperature zu erfahren&Feuchtigkeitssensor-Beacon-Überwachung und Echtzeit-Ortungslösungen. Zur Überwachung und Messung der Temperatur in der Kühlkette, MOKOBlue bietet verschiedene Bluetooth Beacons und Gateways.
